有色金屬冶煉生產(chǎn)

有色金屬冶煉生產(chǎn)

    有色金屬冶煉的方法和窯爐的種類很多，窯爐一般可分為熔煉爐、精煉爐和熔鑄爐三大類。
雖然各種窯爐的工作條件不相同，但總的來(lái)看，有色金屬冶煉有以下特征：

（1）冶煉溫度一般都較低；

（2）熔融金屬或金屬氧化物的流動(dòng)性和浸透能力很強(qiáng)：

（3）熔渣和熔融金屬的侵蝕性很強(qiáng)；

（4）爐內(nèi)溫度變化很大。 從以上分析可知，有色金屬冶煉對(duì)耐火材料的要求主要是耐侵蝕性、抗?jié)B透性及熱震穩(wěn)定性。

有色金屬冶煉常用的內(nèi)襯耐火材料有各種鎂鉻磚、鎂磚、方鎂石尖晶石磚、碳化硅及各種材質(zhì)的不定形耐火材料。其中以鎂鉻磚使用最普遍。

感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用，解決了以往有色金屬冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，二氧化碳，二氧化硫，氮氧化物，化學(xué)需氧量、氨氮、石油類、六價(jià)鉻、鉛鋅鎘等重金屬類和少量氰化物以及含重金屬類的固體危險(xiǎn)廢物和爐渣，大大減少了環(huán)境污染，特別的能效上有了大幅的提升，在以往焦炭冶煉，空氣會(huì)帶走大部分能量，只有很小一部分被加熱金屬吸收，很不經(jīng)濟(jì)，感應(yīng)加熱技術(shù)直接對(duì)金屬本身加熱，大大減少了空氣的帶走的能耗，經(jīng)濟(jì)節(jié)約！效率高！