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| 退火--淬火--回火 |
| 發(fā)表時間：2012-10-09 | 瀏覽次數(shù)：3455 次 |
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- 退火--淬火--回火
(一)．退火的種類
1． 完全退火和等溫退火
完全退火也叫做重結(jié)晶退火,一般稱之為退火,這種退火方式主要應用各種碳鋼和合金鋼的鑄鑄造,鍛熱及熱軋型材,也可以用于焊接的結(jié)構(gòu).一般情況下常作為一些不重要工件的熱處理,或作為某些工件的預熱處理.
2．球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具,量具,模具所用的鋼種）.其主要目的
- 在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備.
3． 應力退火
去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火）,這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷
- 拉件等的殘余應力.如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過
- 程中產(chǎn)生變形或裂紋.
(二)．淬火
為了提高硬度采取的方法,主要形式是通過加熱、保溫、速冷.最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油.
- 鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴
- 重,甚至發(fā)生開裂.而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的
- 碳鋼工件的淬火.
(三)．回火
1． 降低脆性,消除或減少內(nèi)應力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件
- 發(fā)生變形甚至開裂.
2． 獲得工件所要求的機械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要
- 求,可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性.
3． 穩(wěn)定工件尺寸
4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火（或正火）后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集
- ,將硬度降低,以利切削加工.
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